cast metal strands

Ukrainian translation: відлита металева штаба

GLOSSARY ENTRY (DERIVED FROM QUESTION BELOW)
English term or phrase:cast metal strand
Ukrainian translation:відлита металева штаба
Entered by: Alexander Onishko

14:57 Nov 17, 2005
English to Ukrainian translations [PRO]
Tech/Engineering - Metallurgy / Casting
English term or phrase: cast metal strands
strand-guiding roll for supporting and guiding cast metal strands in a continuous casting installation, having a central rotatable shaft and having at least one roll shell supported fixed against rotation on this shaft.
Alexander Onishko
литі [металеві] заготовки
Explanation:
мушу признатися, я не фахівець у ливарництві, але питання без жодної відповіді - це тривожний сигнал. Крім того, мені сильно здається, що в даному випадку за цими словами не стоїть нічого більше, ніж їх словникове значення...

Приклади:

Завод виготовляє круглі та квадратні безперервно литі та круглі катані заготовки.
Виробничі потужності заводу розраховані на випуск 1 млн тонн сталі на рік. ...
www.kontrakty.com.ua/ukr/gc/nomer/2002/20/2.html

Классификатор производимой продукции Госкомстата (действовавший по 2003 год включительно)
550505 ЗАГОТОВКИ ЛИТІ, КОВАHІ І ШТАМПОВАHІ (ЗА МІЖГАЛУЗEВОЮ КООПEРАЦІЄЮ), ТОH
http://www.ukrfood.com.ua/references/kpp.php

і т. д.
Selected response from:

Oleg Prots
Ukraine
Local time: 13:45
Grading comment
дякую ! див. також www.proz.com/kudoz/1185399
3 KudoZ points were awarded for this answer



Summary of answers provided
2литі [металеві] заготовки
Oleg Prots
2будь-який
dorosh


  

Answers


5 days   confidence: Answerer confidence 2/5Answerer confidence 2/5
литі [металеві] заготовки


Explanation:
мушу признатися, я не фахівець у ливарництві, але питання без жодної відповіді - це тривожний сигнал. Крім того, мені сильно здається, що в даному випадку за цими словами не стоїть нічого більше, ніж їх словникове значення...

Приклади:

Завод виготовляє круглі та квадратні безперервно литі та круглі катані заготовки.
Виробничі потужності заводу розраховані на випуск 1 млн тонн сталі на рік. ...
www.kontrakty.com.ua/ukr/gc/nomer/2002/20/2.html

Классификатор производимой продукции Госкомстата (действовавший по 2003 год включительно)
550505 ЗАГОТОВКИ ЛИТІ, КОВАHІ І ШТАМПОВАHІ (ЗА МІЖГАЛУЗEВОЮ КООПEРАЦІЄЮ), ТОH
http://www.ukrfood.com.ua/references/kpp.php

і т. д.

Oleg Prots
Ukraine
Local time: 13:45
Native speaker of: Native in UkrainianUkrainian, Native in RussianRussian
PRO pts in category: 3
Grading comment
дякую ! див. також www.proz.com/kudoz/1185399
Login to enter a peer comment (or grade)

1776 days   confidence: Answerer confidence 2/5Answerer confidence 2/5
будь-який


Explanation:
Високі технології лиття металу, виробництво як технологічне використання науки
Україна споконвіку славилася досягненнями в галузі лиття металів. За радянських часів в 1985–90 рр. українські ливарники були першими у світі по литтю металу в тоннах на душу населення. Робити свою справу краще за інших з випередженням зростання суспільної продуктивності праці над зростанням споживання, зокрема, відновити досягнення ливарництва, що належить до традиційних українських ремесел та промислових галузей – це важливе завдання слід розглядати як складову національної ідеї.
Нині інтеграція вітчизняної економіки у світовий простір, про що свідчить недавній вступ України у СОТ, стимулює розвиток у нашій країні конкурентоспроможних технологій, зокрема в машинобудуванні, де знижують металоємність і собівартість продукції за рахунок виробництва високоточних деталей. Частка литих деталей в середньому – це 50–70% маси (в верстатобудуванні – до 90%) і 20% вартості машин. Тільки методами лиття можна отримати складні за конфігурацією і геометрією заготовки із чорних та кольорових сплавів з високим (75–98%) коефіцієнтом використання металу. Як правило, саме литі деталі несуть основне навантаження в машинах та механізмах, і визначають їх експлуатаційну надійність, точність і довговічність. Статистика розвитку оброблювальної промисловості в Україні свідчить про необхідність розширення металозаготівельної бази на інноваційно-інвестиційній основі. Розглянемо одну із технологій ливарництва, яке ще називають машинобудівельною металургією. До речі, нині «велика» металургія України дає за вартістю близько 40% експорту, чого не скажеш про «малу».
Інвестиції тоді вигідні, коли їх вкладають у нову технологію. У ливарній справі стає популярнішою технологія, коли отримати модель виливка – означає наполовину отримати виливок. Модель виливка з пінополістиролу (пінопласту) така, як упаковка від телевізора або разова харчова тарілка, яких штампують мільйонами на автоматах, а плитами пінополістиролу утеплюють зовнішні стіни висотних будинків.
За схожою технологією для серії зливків моделі виготовляють задуванням порошку (дрібних гранул) пінополістиролу в легкі алюмінієві прес-форми (нескладні у виготовленні) з подальшим спінюванням гранул при їх нагріванні. Для виробництва одноразових і великих виливків (іноді вагою до декількох тонн) годиться метод вирізування моделей з плит пінополістиролу нагрітим ніхромової дротом, наприклад, по шаблонах. Зараз дедалі частіше застосовують для цього оброблювальні центри плотерного або фрезерувально-гравірувального типу (точність позиції різального інструмента – ±0,05 мм), що стали за ціною доступними для підприємців. Модель, а потім виготовлений по ній виливок мають високу точність і конкурентний товарний вигляд, особливо вражає якість художнього литва.
Побачити чи «помацати» виливок в цілому виробі можна ще в моделі (наче тримаєш в руках саму порожнину ливарної форми), що при звичайних роз’ємних піщаних формах зі стержнями для складних виливків просто неможливо. Немає також зсуву піщаних стержнів і напівформ при складанні (оскільки немає самих стержнів), що властиво традиційному формуванню в парних опоках. Моделі покривають фарбою, що швидко сохне, з вогнетривким порошком, складають з ливником, засипають сухим піском в ящику (контейнері) і заливають металом.
При заливанні метал випаровує одноразову модель і собою її заміщає. У цій операції заміни весь «фокус» або ноу-хау цієї технології, що визначає її назву – лиття за моделями, що газифікуються (спосіб ЛГМ), і робить її унікальною. В усіх інших способах формування по моделі використовують операцію її видалення перед заливанням, а в зазначеній новизні і криється «секрет» точності одержуваних виливків. Що заформували, те і вилили в нерухомому навколишньому піску. Знімають «копію» з моделі одночасно з «перетворенням» моделі на виливок, що жартома можна порівняти з виконанням «фотографії» шляхом «знищення» оригіналу, або як у шаховій партії – з жертвою пішака (моделі) для виграшу тури (виливка ).
Щоб модель не утворювала диму в цеху при заливанні форми розплавом металу, з контейнера відсмоктують насосом гази – розрідження підтримують приблизно піватмосфери (побутовий пилосос зменшує тиск на 0,3 атмосфери). Виробничі дільниці: модельна, формувальна, плавильна, очисна мають приблизно однакові площі й оснащені простим устаткуванням. Усе формування складається з засипання сухимо піском опок-контейнерів без масивних високоточних машин пресування, струшування, пристроїв складання форм. Акцент перенесено на виробництво одноразових моделей – цих «найлегших іграшок» із щільністю матеріалу 25...27 кг/м3, які часто розташовують на другому і вищих поверхах цехів і зазвичай «довіряють» жіночим рукам.
Оборотне (на 95 %) охолодження піску здійснюють у пневмопотоці або із застосуванням найпростіших конвеєрів – ці металоконструкції для економії приміщень часто монтують із зовнішнього боку стіни цеху, бо на повітрі сухий пісок в силосі не боїться морозу. Для чорних і кольорових сплавів використовують однакове устаткування, котре виготовляють в Україні (для інших видів формування якісне устаткування треба імпортувати). Таким способом одержують виливки з чавуну і сталі усіх видів, бронзи, латуні й алюмінію всіх марок. У ящику «на кущі» можна відразу лити десятки виливків, як виливають ювелірні вироби.
Цехи і дільниці з цією гнучкою технологією множаться по всьому світу – від Америки до Китаю, на заводах «General Motors», «Ford Motors», «Fіat». Світова практика свідчить про постійне зростання виробництва виливків цим способом, яке вже перевищило 1,5 млн т/рік. Наприклад, лише в КНР діє більше 1,5 тис. таких цехів, а прогнози на найближче майбутнє відводять цій технології 10...20% обсягу світового лиття.
В інституті ФТІМС НАН України в Києві (відділ ФХПФ під керівництвом проф. Шинського О. І.) розвивають «фірмову» спеціалізацію на цій технології. Тут спроектовано і запущено кілька дільниць у Росії, експортовано і впроваджено таке устаткування в Польщі й В’єтнамі, з останніх об’єктів – цех на 400 т/місяць у Дніпропетровську. У інституті, що є лідером за способом ЛГМ, створено і поставляється замовникам базове технологічне устаткування ливарних цехів для одиничного, серійного і масового виробництва виливків з чорних і кольорових сплавів потужністю 100–5000 т/рік.
Потенціал технології настільки значний, що за її допомогою можна отримувати й композити та комірчасті (по-російськи «ячеистые») конструкції. Якщо в піномодель поміщають (імплантують) матеріали чи вставки, що залишаються у металевому виливку, то отримуємо композитну чи армовану конструкцію. Якщо вставки в пінопластову модель висипаються потім з виливка, то дають порожнини, так за моделлю, виконаною у вигляді просторової решітки чи з комірками, отримують виливок коміркової чи крупнопористої структури. Її прикладом слугує лита металева піна з відкритою пористістю, котру отримали німецькі ливарники.
Низькі витрати на матеріали (на 1 тонну литва іде всього 4 вида модельно-формувальних матеріалів: кварцового песка -50 кг, пінополістиролу - 6 кг, протипригарного покриття -25 кг, плівки поліетилен. – 10 кв.м, не застосовуються у формі в’яжучі) заощаджує до 100 дол./т литва, а розміщення виливків по всьому обсязі контейнера дає вихід годного до 80...85%, економію по шихті металу на 250...300 кг, електроенергії 100...150 квт./год., маси виливків на 10...20% порівняно з традиційної опоковою формовкою. Особливо велика економія при литті складних виливків зі зносостійких сталей (шнеки машин для виробництва цегли, била, молотки і деталі дробарок), коли різко знижуються витрати на механообробку. Також ллють без обмежень колеса, зірочки, корпуси, сантехніку, голівки і блоки циліндрів бензинових і дизельних двигунів, художні, паркові й інші виливки.
За даними «General Motors» при виробництві блока циліндрів маса його зменшилася на 15%, а трудомісткість механічної обробки – на 50% порівняно з традиційним литтям у стрижнях. Освоєння лиття чавунних блоків автомобільних двигунів об’ємом 1,3 л та блоків циліндрів з силуміну для пускових двигунів технологи ФТІМС вважають своїм серйозним досягненням – такі блоки легші від аналогів на 3...5 кг. З досвіду запуску цехів до 50–150 т/місяць виходить, що строк їх окупності – до 12 місяців, а комплекс устаткування для цехів 10–80 т/місяць відрізняється мало. Капітальні витрати на організацію виробництва скорочуються в 2 рази, як і терміни введення цеху в експлуатацію та його виробнича площа. Легко розмістити такі дільниці при кузнях, термічних, ремонтних та інших цехах. Якщо створювати або реконструювати ливарню, то технологія ЛГМ - той бізнес, у якому вітчизняний метал своїм устаткуванням і робочою силою переводиться у високотехнологічний наукомісткий товар, що відрізняється високою якістю.
У дослідному цеху ФТІМС виливають чорні і кольорові метали з вагою виливка 0,1–2500 кг. Ливарний цех слугує полігоном для нового обладнання і продукує виливки з чорних та кольорових сплавів до 50 т на місяць, виконує замовлення на серійні і разові деталі. Інститут проектує цехи і ділянки, розробляє технологію лиття деталей, постачає устаткування й оснащення. Інститут є координатором замовлень для цехів-партнерів по точному литтю деталей з мінімальною механообробкою без обмежень геометрії виливка, формує портфель експортних замовлень.
На жаль, вітчизняні виробники експортують велику частку металу в чушках, слябах і масивних заготівках, а також в брухті, тоді як Німеччина в 2004 році експортувала 31% металовиливків, повністю імпортуючи руду (переважно з Бразилії) і метал. ЛГМ належить до наукоємних високих технологій ливарництва, які свідчать, що високі технології – це не обов’язково складні малодоступні процеси. У зв’язку з тенденцією до переходу від неглибокої переробки та експорту напівфабрикатів і сировини до випуску наукоємкої продукції це особливо вигідно для України, котра належить до нечисленних країн із повним металургійним циклом виробництва металів з власних руд. Стає очевидним: щошвидше ми станемо до деталей і машин переробляти свій метал, перейшовши від експорту продукції металургійної промисловості до експорту машин з імпортозаміщенням для внутрішнього ринку, то раніше досягнемо європейського рівня добробуту.

Дорошенко В., к. т. н., ст. наук. співробітник Фізико-технологічного інституту металів та сплавів НАН України, м. Київ, т. 066-1457832, [email protected]

Скачати 8 статей про ЛГМ: http://forum.i-mash.ru/topic_7


dorosh
Login to enter a peer comment (or grade)



Login or register (free and only takes a few minutes) to participate in this question.

You will also have access to many other tools and opportunities designed for those who have language-related jobs (or are passionate about them). Participation is free and the site has a strict confidentiality policy.

KudoZ™ translation help

The KudoZ network provides a framework for translators and others to assist each other with translations or explanations of terms and short phrases.


See also:
Term search
  • All of ProZ.com
  • Term search
  • Jobs
  • Forums
  • Multiple search