Glossary entry (derived from question below)
English term or phrase:
pressure casting
Spanish translation:
moldeo por inyección; fundición centrifugada (acero fundido)
Added to glossary by
Mabel Garzón
Aug 20, 2006 13:20
17 yrs ago
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English term
pressure casting
English to Spanish
Tech/Engineering
Manufacturing
Industrial ceramic (tableware) production
pressure casting handle attachment
Proposed translations
(Spanish)
4 +2 | moldeo por inyección; fundición centrifugada (acero fundido) | Michael Powers (PhD) |
4 +2 | fundido a presión | Nitza Ramos |
3 | presión de fundido | M. Ángeles López Rodríguez |
Proposed translations
+2
2 mins
Selected
moldeo por inyección; fundición centrifugada (acero fundido)
Mike :)
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Note added at 4 mins (2006-08-20 13:25:24 GMT)
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Beigbeder Atienza. Diccionario politécnico. Díaz de Santos.
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Note added at 6 mins (2006-08-20 13:27:29 GMT)
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Moldeo por Inyección
En esta técnica de moldeo el PVC se inyecta dentro de un molde a alta presión. El molde se mantiene a una temperatura prefijada mientras el polímero se enfría, las mitades se abren y el artículo terminado se expulsa. Para partes pequeñas, muchos moldes están montados en una máquina y el PVC fundido se inyecta simultáneamente en todos ellos.
El moldeo por inyección puede producir artículos más complejos que el proceso de extrusión, pero no es un proceso continuo. Los artículos que se obtienen están ya en su forma final, pudiendo ser rígidos o flexibles, compactos o expandidos.
El moldeo por inyección soplado permite obtener artículos huecos.
Con el proceso de co-inyección es posible producir artículos con almas rígidas (metálicas o poliméricas) colocándolas en el molde antes de la inyección final.
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Note added at 8 mins (2006-08-20 13:29:04 GMT)
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Debido a los extensos requisitos y demandas de cilindros que tienen los laminadores modernos, se introdujo a nuestras fábricas de fundición desde mediados de los años 90, un sistema de fundición Centrifugada (CC) para producir cilindros de Doble Colada (Duplex).
Los cilindros de Doble Colada son desde hace mucho tiempo considerados como los principales cilindros para laminar productos planos. La razón principal para su utilización es la flexibilidad de poder escoger el material de mayor performancia en la capa exterior. En lo que respecta al núcleo y los cuellos, se utiliza un material más suave, dúctil, y de alta resistencia a las cargas. Los mejores materiales de la capa exterior para la resistencia al desgaste son normalmente más duros, frágiles, y con menor resistencia a las cargas.
Hay diversos métodos para producir cilindros de doble colada, sin embargo todos los cilindros de doble colada producidos por BRC son por el método de fundición Centrifugada. Este es el método más moderno y eficaz para producir este tipo de cilindros.
En la fundición Centrifugada horizontal, el molde que contiene el metal de la capa exterior se posiciona en una centrifugadora horizontal en movimiento rotativo. Luego de la solidificación de la capa exterior, el molde se eleva a una posición vertical y se introduce el metal del núcleo y los cuellos.
A diferencia de la fundición estática, y debido a la muy reducida sección transversal del metal de la capa exterior, se obtiene un ritmo de enfriamiento más rápido asegurando de esta forma la uniformidad de la microestructura. El patrón de penetración de dureza es más consistente a lo largo de la profundidad de la capa exterior. Esto se traduce en nódulos de grafito más finamente y parejamente distribuidos proporcionando una mayor resistencia a la fatiga térmica, un menor contenido de carburos continuos y una resistencia a las grietas más alta; es así que el patrón dendrítico es más direccional proporcionando una mayor resistencia al desgaste.
Comparacion 011 radial entre lo microestuctura de fundición Estatica y Centrifugada (3 x 1 % grabado al aguafuerte)
Se puede lograr una mejora significativa en la fuerza del núcleo y los cuellos mediante la introducción de un metal más suave, más fuerte y más dúctil. Este metal contendrá nódulos de grafito distribuidos de forma pareja sobre una matriz perlítica-ferrítica bien balanceada. A diferencia de algunos cilindros producidos por el método de fundición estática con alto contenido de carburo que tienen núcleos duros y frágiles más propensos a rupturas, es muy raro que un cilindro de Doble Colada Centrifugada se rompa.
El sistema de fundición centrifugada permite un preciso control metalúrgico sobre la composición de los cilindros, permitiendo que BRC fabrique cilindros más duros o de calidades especiales a la medida para satisfacer las necesidades específicas del cliente.
El material de la capa exterior puede ser eligido de una gran gama de calidades disponibles:
• Temple Definido - Hierro blanco libre en grafito
• Temple Indefinido - Grafito con contenido de hierro blanco
• Hierro Nodular de alta resistencia en matriz Perlítica, Acicular ó Acicular NCC
• Hierro en Alto Cromo
• Acero en Alto Cromo
• Acero Rápido (HSS)
Mejora en performancia:
Aumenta los tiempos de campaña de laminación
Mejor rendimiento en tonelaje laminado
Aumenta la productividad
Mejor acabado de la superficie de los productos laminados
Resulta en:
Reducción en el número de paradas del laminador
Revestimiento reducido y menos frecuente
No hay problema de rupturas
Menores niveles de inventario de cilindros
Procesos de Fabricación - Fundidas Centrifugada • British ... - [ Translate this page ]En la fundición Centrifugada horizontal, el molde que contiene el metal de la capa ... El sistema de fundición centrifugada permite un preciso control ...
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Moldeo por Inyección
En esta técnica de moldeo el PVC se inyecta dentro de un molde a alta presión. El molde se mantiene a una temperatura prefijada mientras el polímero se enfría, las mitades se abren y el artículo terminado se expulsa. Para partes pequeñas, muchos moldes están montados en una máquina y el PVC fundido se inyecta simultáneamente en todos ellos.
El moldeo por inyección puede producir artículos más complejos que el proceso de extrusión, pero no es un proceso continuo. Los artículos que se obtienen están ya en su forma final, pudiendo ser rígidos o flexibles, compactos o expandidos.
El moldeo por inyección soplado permite obtener artículos huecos.
Con el proceso de co-inyección es posible producir artículos con almas rígidas (metálicas o poliméricas) colocándolas en el molde antes de la inyección final.
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Debido a los extensos requisitos y demandas de cilindros que tienen los laminadores modernos, se introdujo a nuestras fábricas de fundición desde mediados de los años 90, un sistema de fundición Centrifugada (CC) para producir cilindros de Doble Colada (Duplex).
Los cilindros de Doble Colada son desde hace mucho tiempo considerados como los principales cilindros para laminar productos planos. La razón principal para su utilización es la flexibilidad de poder escoger el material de mayor performancia en la capa exterior. En lo que respecta al núcleo y los cuellos, se utiliza un material más suave, dúctil, y de alta resistencia a las cargas. Los mejores materiales de la capa exterior para la resistencia al desgaste son normalmente más duros, frágiles, y con menor resistencia a las cargas.
Hay diversos métodos para producir cilindros de doble colada, sin embargo todos los cilindros de doble colada producidos por BRC son por el método de fundición Centrifugada. Este es el método más moderno y eficaz para producir este tipo de cilindros.
En la fundición Centrifugada horizontal, el molde que contiene el metal de la capa exterior se posiciona en una centrifugadora horizontal en movimiento rotativo. Luego de la solidificación de la capa exterior, el molde se eleva a una posición vertical y se introduce el metal del núcleo y los cuellos.
A diferencia de la fundición estática, y debido a la muy reducida sección transversal del metal de la capa exterior, se obtiene un ritmo de enfriamiento más rápido asegurando de esta forma la uniformidad de la microestructura. El patrón de penetración de dureza es más consistente a lo largo de la profundidad de la capa exterior. Esto se traduce en nódulos de grafito más finamente y parejamente distribuidos proporcionando una mayor resistencia a la fatiga térmica, un menor contenido de carburos continuos y una resistencia a las grietas más alta; es así que el patrón dendrítico es más direccional proporcionando una mayor resistencia al desgaste.
Comparacion 011 radial entre lo microestuctura de fundición Estatica y Centrifugada (3 x 1 % grabado al aguafuerte)
Se puede lograr una mejora significativa en la fuerza del núcleo y los cuellos mediante la introducción de un metal más suave, más fuerte y más dúctil. Este metal contendrá nódulos de grafito distribuidos de forma pareja sobre una matriz perlítica-ferrítica bien balanceada. A diferencia de algunos cilindros producidos por el método de fundición estática con alto contenido de carburo que tienen núcleos duros y frágiles más propensos a rupturas, es muy raro que un cilindro de Doble Colada Centrifugada se rompa.
El sistema de fundición centrifugada permite un preciso control metalúrgico sobre la composición de los cilindros, permitiendo que BRC fabrique cilindros más duros o de calidades especiales a la medida para satisfacer las necesidades específicas del cliente.
El material de la capa exterior puede ser eligido de una gran gama de calidades disponibles:
• Temple Definido - Hierro blanco libre en grafito
• Temple Indefinido - Grafito con contenido de hierro blanco
• Hierro Nodular de alta resistencia en matriz Perlítica, Acicular ó Acicular NCC
• Hierro en Alto Cromo
• Acero en Alto Cromo
• Acero Rápido (HSS)
Mejora en performancia:
Aumenta los tiempos de campaña de laminación
Mejor rendimiento en tonelaje laminado
Aumenta la productividad
Mejor acabado de la superficie de los productos laminados
Resulta en:
Reducción en el número de paradas del laminador
Revestimiento reducido y menos frecuente
No hay problema de rupturas
Menores niveles de inventario de cilindros
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Comment: "Muchas gracias Michael."
+2
2 mins
fundido a presión
.
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Patricia Fierro, M. Sc.
1 hr
|
Gracias Patricia
|
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agree |
Egmont
3 hrs
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Gracias Egmont
|
43 mins
presión de fundido
una idea
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