Heikes Wikipedia-Referenz zu "Rotational molding" hat mich auf die Sprünge gebraucht. Man brauchte nur noch auf die deutsche Parallelseite zu klicken.

Rotationsformen ist ein Kunststoff-Bearbeitungsverfahren für Hohlkörper, bei dem eine Schmelze in einem rotierenden Werkzeug an der Wandung erstarrt.
Die für das Rotationsformen verwendeten Anlagen lassen sich wie folgt einteilen:
• Einzelschussmaschinen, bei denen der gesamte Prozess vom Beschicken der Formen, Vorheizen, Heizen, Kühlen bis zum Ausformen, Schritt für Schritt geschieht. Auch als mehrarmige Karussellanlagen möglich, bei denen das Beschicken und Ausformen gleichzeitig mit dem sich im Ofen befindlichen Träger geschieht. Die Vorteile bei diesen Anlagen liegen in der besseren Ausnutzung der Prozesszeit, nachteilig aber ist die geringere Flexibilität in der Zusammenstellung von verschiedenen Teilegrößen, wie auch der wesentlich erhöhte Platzbedarf.
• Rock n‘ Roll-Anlagen sind Einzelschussanlagen, die sich nur in der Hauptachse drehen, in der Nebenachse jedoch nur eine Kippbewegung ausführen. Solche Anlagen werden hauptsächlich für zylindrische, längliche Teile verwendet.
https://de.wikipedia.org/wiki/Rotationsformen

"bimaterial rotative machines" deutet anscheinend auf die beidseitigen Arme (oder "Fliehgewichte")

Das Prinzip des Rotationsformen von Kunststoffen ist relativ einfach. Tatsächlich ist die Einfachheit des Verfahrens ein Schlüssel zum Erfolg, weil es den Rotierern erlaubt, eine genaue Kontrolle über die Teileabmessungen und Eigenschaften ausüben zu können. Im Prinzip besteht das Rotationsformen in der Einbringung einer bestimmten Menge an Kunststoff in Pulver, Granulat oder in flüssiger Form in eine hohle, schalenartige Form. Die Form wird erhitzt und gleichzeitig um zwei Hauptachsen rotiert, so dass der Kunststoff an der Form anhaftet und sich an der inneren Oberfläche der Form eine Schicht bildet. Während der Abkühlphase wird die Rotation fortgesetzt, so dass der Kunststoff die gewünschte Form behält wen er erstarrt. Wenn der Kunststoff ausreichend fest ist, wird die Rotation gestoppt, um das Kunststoffprodukt aus der Form zu entnehmen.
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Bei diesen Maschinen wird die Form bzw. Formen an einem Arm montiert, der die Formen in eine zweiachsige Drehung versetzt und sie nacheinander in die Heizzone, die Kühlzone, und schließlich in den Entformungs / Befüllbereich führt. Oft werden drei Arme verwendet, so dass Heizung, Kühlung und Entformung bzw. Befüllung gleichzeitig an drei verschiedenen Sets von Formen durchgeführt werden können.
https://rotoworldmag.com/uber-das-rotationsformen/