Sep 9, 2016 14:17
7 yrs ago
Polish term
kolekcjoner (wyrobów gumowych)
Polish to English
Science
Other
Zaświadczenie o zatrudnieniu
Jest to opis stanowiska w firmie produkującej opony. Chodzi mi o słówko kolekcjoner. Nie jestem pewna, czy gatherer/collector pasuje.
Proposed translations
(English)
| 3 | tire builder/assembler |
Frank Szmulowicz, Ph. D.
|
| 3 | picker/sorter |
petkovw
|
Proposed translations
9 hrs
Frank Szmulowicz, Ph. D.
United States
United States
Native in Polish
&
English
United States
On time, on target, on budget.
Native in: English 
, Polish
Works in: Polish to English, English to Polish, Russian to Polish, and 1 more.
Related KudoZ points
:
536
Polish term (edited):
konfekcjoner (wyrobów gumowych)
tire builder/assembler
per Grzegorz Mysiński: konfekcjoner
cccccccccccccc
tire builder
Start rollers that bond tread and plies as drums revolve.
Assemble tires.
Activate bead setters that press prefabricated beads onto plies.
Assemble tires.
Cut plies at splice points, and press ends together to form continuous bands.
Cut industrial materials in preparation for fabrication or processing.
Inspect worn tires for faults, cracks, cuts and nail holes, and to determine if tires are suitable for retreading.
Depress pedals to rotate drums, and wind specified numbers of plies around drums to form tire bodies.
Assemble tires.
Align treads with guides, start drums to wind treads onto plies, and slice ends.
Cut industrial materials in preparation for fabrication or processing.
Align parts or workpieces to ensure proper assembly.
Position rollers that turn ply edges under and over beads, or use steel rods to turn ply edges.
Mount attachments or tools onto production equipment.
Position ply stitcher rollers and drums according to width of stock, using hand tools and gauges.
Mount attachments or tools onto production equipment.
Build semi-raw rubber treads onto buffed tire casings to prepare tires for vulcanization in recapping or retreading processes.
Assemble tires.
Wind chafers and breakers onto plies.
Load materials into production equipment.
Pull plies from supply racks, and align plies with edges of drums.
Align parts or workpieces to ensure proper assembly.
Roll camelbacks onto casings by hand, and cut camelbacks, using knives.
Cut industrial materials in preparation for fabrication or processing.
Clean and paint completed tires.
Clean workpieces or finished products.
Apply protective or decorative finishes to workpieces or products.
Fit inner tubes and final layers of rubber onto tires.
Assemble tires.
Rub cement sticks on drum edges to provide adhesive surfaces for plies.
Apply solutions to production equipment.
Fill cuts and holes in tires, using hot rubber.
Fill cracks, imperfections, or holes in products or workpieces.
Brush or spray solvents onto plies to ensure adhesion, and repeat process as specified, alternating direction of each ply to strengthen tires.
Apply solutions to production equipment.
Roll hand rollers over rebuilt casings, exerting pressure to ensure adhesion between camelbacks and casings.
Assemble tires.
Measure tires to determine mold size requirements.
Depress pedals to collapse drums after processing is complete.
Assemble tires.
Trim excess rubber and imperfections during retreading processes.
Trim excess material from workpieces.
Place tires into molds for new tread.
Mount materials or workpieces onto production equipment
http://www.myplan.com/careers/tire-builders/description-51-9...
cccccccccccccc
tire builder
Start rollers that bond tread and plies as drums revolve.
Assemble tires.
Activate bead setters that press prefabricated beads onto plies.
Assemble tires.
Cut plies at splice points, and press ends together to form continuous bands.
Cut industrial materials in preparation for fabrication or processing.
Inspect worn tires for faults, cracks, cuts and nail holes, and to determine if tires are suitable for retreading.
Depress pedals to rotate drums, and wind specified numbers of plies around drums to form tire bodies.
Assemble tires.
Align treads with guides, start drums to wind treads onto plies, and slice ends.
Cut industrial materials in preparation for fabrication or processing.
Align parts or workpieces to ensure proper assembly.
Position rollers that turn ply edges under and over beads, or use steel rods to turn ply edges.
Mount attachments or tools onto production equipment.
Position ply stitcher rollers and drums according to width of stock, using hand tools and gauges.
Mount attachments or tools onto production equipment.
Build semi-raw rubber treads onto buffed tire casings to prepare tires for vulcanization in recapping or retreading processes.
Assemble tires.
Wind chafers and breakers onto plies.
Load materials into production equipment.
Pull plies from supply racks, and align plies with edges of drums.
Align parts or workpieces to ensure proper assembly.
Roll camelbacks onto casings by hand, and cut camelbacks, using knives.
Cut industrial materials in preparation for fabrication or processing.
Clean and paint completed tires.
Clean workpieces or finished products.
Apply protective or decorative finishes to workpieces or products.
Fit inner tubes and final layers of rubber onto tires.
Assemble tires.
Rub cement sticks on drum edges to provide adhesive surfaces for plies.
Apply solutions to production equipment.
Fill cuts and holes in tires, using hot rubber.
Fill cracks, imperfections, or holes in products or workpieces.
Brush or spray solvents onto plies to ensure adhesion, and repeat process as specified, alternating direction of each ply to strengthen tires.
Apply solutions to production equipment.
Roll hand rollers over rebuilt casings, exerting pressure to ensure adhesion between camelbacks and casings.
Assemble tires.
Measure tires to determine mold size requirements.
Depress pedals to collapse drums after processing is complete.
Assemble tires.
Trim excess rubber and imperfections during retreading processes.
Trim excess material from workpieces.
Place tires into molds for new tread.
Mount materials or workpieces onto production equipment
http://www.myplan.com/careers/tire-builders/description-51-9...
18 hrs
picker/sorter
proposal
Reference comments
8 hrs
Frank Szmulowicz, Ph. D.
United States
United States
Native in Polish
&
English
United States
On time, on target, on budget.
Native in: English , Polish
Works in: Polish to English, English to Polish, Russian to Polish, and 1 more.
Related KudoZ points
:
536
Reference:
Konfekcjoner wyrobów gumowych
Konfekcjoner wyrobów gumowych
Co robi Konfekcjoner wyrobów gumowych ?
Wycina z mieszanek gumowych elementy do konfekcjonowania obuwia i odzieży gumowej, wyrobów gumowych i tkaninowo-gumowych, a także poszczególne elementy osnowy, bieżnika, podkładu i obrzeży opon oraz dętek; skleja wyroby klejami gumowymi; konfekcjonuje wyroby przed wulkanizacją, stosując narzędzia ręczne i maszyny do cięcia, wycinania, wykrawania, dociskania i wykonywania innych czynności konfekcyjnych, w celu przygotowania części gumowych i metalowych do połączenia w procesie wulkanizacji.
Zadania jakie wykonuje Konfekcjoner wyrobów gumowych ?
wycinanie, wg wykrojników i szablonów, elementów obuwia i odzieży z płyt, taśm, sznurów, tkanin gumowanych i powlekanych;
zdwajanie taśm i tkanin przez nakładanie i dociskanie oraz sklejanie;
łączenie, zgodnie z instrukcją wykonawczą, przygotowanych elementów przez nakładanie, sklejanie, dociskanie, radełkowanie, w celu przygotowania do wulkanizacji określonych rodzajów obuwia i odzieży gumowej;
wykonywanie dziurek na sznurowadła i guziki, wklejanie suwaków, guzików, zacisków, wszywanie kółek, klamer itp. elementów;
wytłaczanie bieżników za pomocą wytłaczarek lub kalandrów profilowych i cięcie ich na odcinki odpowiedniej długości;
wykonywanie części obrzeży opony za pomocą wytłaczarek i automatu;
konfekcjonowanie opon z uprzednio przygotowanych: osnowy, podkładu, bieżnika i obrzeży na urządzeniu bębnowym lub w linii automatycznego wytwarzania opon;
cięcie odcinków węża gumowego na dętkę oraz wykonywanie konfekcji dętek przed wulkanizacją;
sprawdzanie szablonami kształtu i wymiarów skonfekcjonowanych opon oraz wymiarów dętek, z uwzględnieniem skurczu po wulkanizacji;
zabezpieczanie przed sklejaniem półproduktów z mieszanek i gumowanego kordu oraz wykonanych elementów przez przekładanie tkaninami lub pudrowanie
konfekcjonowanie i przygotowywanie do wulkanizacji węży tkaninowo
gumowych i zbrojonych o specjalnych przeznaczeniach, wytłaczanych przez wytłaczarkę;
łączenie (konfekcjonowanie), zgodnie z instrukcją wykonawczą, przygotowywanych do wulkanizacji elementów różnych wyrobów przez ich nakładanie, sklejanie, dociskanie;
sprawdzanie wymiarów przygotowanych elementów i wykonanych konfekcji przyrządami pomiarowymi oraz wzorcami (szablonami), z tolerancją określoną w instrukcji wykonawczej;
zabezpieczanie przed sklejaniem półproduktów pobranych z magazynu oraz wykonanych elementów i konfekcji;
zabezpieczanie przed zapyleniem elementów w czasie wycinania i konfekcjonowania, szczególnie po posmarowaniu ich klejem;
przekazywanie skonfekcjonowanego obuwia i odzieży do wulkanizacji;,br>
wypełnianie dokumentacji technologicznej, w tym kart identyfikacyjnych mieszanek gumowych oraz tkanin gumowanych i powlekanych;
przestrzeganie przepisów bhp i ppoż., w tym stosowanie odzieży ochronnej.
Co robi Konfekcjoner wyrobów gumowych ?
Wycina z mieszanek gumowych elementy do konfekcjonowania obuwia i odzieży gumowej, wyrobów gumowych i tkaninowo-gumowych, a także poszczególne elementy osnowy, bieżnika, podkładu i obrzeży opon oraz dętek; skleja wyroby klejami gumowymi; konfekcjonuje wyroby przed wulkanizacją, stosując narzędzia ręczne i maszyny do cięcia, wycinania, wykrawania, dociskania i wykonywania innych czynności konfekcyjnych, w celu przygotowania części gumowych i metalowych do połączenia w procesie wulkanizacji.
Zadania jakie wykonuje Konfekcjoner wyrobów gumowych ?
wycinanie, wg wykrojników i szablonów, elementów obuwia i odzieży z płyt, taśm, sznurów, tkanin gumowanych i powlekanych;
zdwajanie taśm i tkanin przez nakładanie i dociskanie oraz sklejanie;
łączenie, zgodnie z instrukcją wykonawczą, przygotowanych elementów przez nakładanie, sklejanie, dociskanie, radełkowanie, w celu przygotowania do wulkanizacji określonych rodzajów obuwia i odzieży gumowej;
wykonywanie dziurek na sznurowadła i guziki, wklejanie suwaków, guzików, zacisków, wszywanie kółek, klamer itp. elementów;
wytłaczanie bieżników za pomocą wytłaczarek lub kalandrów profilowych i cięcie ich na odcinki odpowiedniej długości;
wykonywanie części obrzeży opony za pomocą wytłaczarek i automatu;
konfekcjonowanie opon z uprzednio przygotowanych: osnowy, podkładu, bieżnika i obrzeży na urządzeniu bębnowym lub w linii automatycznego wytwarzania opon;
cięcie odcinków węża gumowego na dętkę oraz wykonywanie konfekcji dętek przed wulkanizacją;
sprawdzanie szablonami kształtu i wymiarów skonfekcjonowanych opon oraz wymiarów dętek, z uwzględnieniem skurczu po wulkanizacji;
zabezpieczanie przed sklejaniem półproduktów z mieszanek i gumowanego kordu oraz wykonanych elementów przez przekładanie tkaninami lub pudrowanie
konfekcjonowanie i przygotowywanie do wulkanizacji węży tkaninowo
gumowych i zbrojonych o specjalnych przeznaczeniach, wytłaczanych przez wytłaczarkę;
łączenie (konfekcjonowanie), zgodnie z instrukcją wykonawczą, przygotowywanych do wulkanizacji elementów różnych wyrobów przez ich nakładanie, sklejanie, dociskanie;
sprawdzanie wymiarów przygotowanych elementów i wykonanych konfekcji przyrządami pomiarowymi oraz wzorcami (szablonami), z tolerancją określoną w instrukcji wykonawczej;
zabezpieczanie przed sklejaniem półproduktów pobranych z magazynu oraz wykonanych elementów i konfekcji;
zabezpieczanie przed zapyleniem elementów w czasie wycinania i konfekcjonowania, szczególnie po posmarowaniu ich klejem;
przekazywanie skonfekcjonowanego obuwia i odzieży do wulkanizacji;,br>
wypełnianie dokumentacji technologicznej, w tym kart identyfikacyjnych mieszanek gumowych oraz tkanin gumowanych i powlekanych;
przestrzeganie przepisów bhp i ppoż., w tym stosowanie odzieży ochronnej.
Discussion